云南中烟再造烟叶有限责任公司异地技术改造项目能源管理系统
建设云南中烟再造烟叶有限责任公司数字化能源管控平台，实现水电气热多维能耗在线监测、分类分项统计对标与精细化节能调度，全面提升能源管理效率。
云南中烟再造烟叶有限责任公司
制造业- 细分行业
- 食品、饮品、烟、酒制造业
面临挑战
一、企业概况与用能体量
云南中烟再造烟叶有限责任公司专注于造纸法再造烟叶相关配套工艺技术研究、工艺装备设计开发及再造烟叶产品的生产销售。公司于2021年建成投产的异地技术改造项目总占地面积达358亩，一期工程配置两条现代化造纸法再造烟叶生产线，年产能达2.3万吨。
再造烟叶生产工艺流程长、公用配套设施庞杂，厂区涵盖多个联合工房区域、浓缩工段、减温减压单元及水处理、动力站房，日常运行涉及水、电、汽、气以及生物质衍生沼气等多元能源形态。
二、面临挑战与痛点
- 大型新建园区亟需确立多层级计量规范：358亩新厂区产线与辅助用房分布广泛，亟需改变粗放的单一总表核算方式，建立从全厂、车间延伸至具体工艺段与重点机台的纵深计量架构。
- 跨区域现场仪表与多套站房自控系统分散：各生产工段现场仪表点多面广，且供配电变电所、水处理、热力及空压等辅助站房的自控系统与厂区信息化集控网络相互独立，数据汇聚与网络安全隔离难度大。
- 二次能源综合回收与全厂能流平衡难追踪：污水处理过程产生的可燃气体回收利用，以及各类一次能源从购入、转换、输配到终端消耗的全链路动态平衡缺乏可视化支撑，制约了节能调度。
- 省级监管平台联网与数据质量认证标准高：作为省属重点监管用能企业，项目不仅要实现能耗数据自动化外报，还必须通过省级主管部门严苛的接入端系统联网数据质量评估并取得合格认证。
三、改造目标
紧扣异地技改智慧工厂定位，全面贯通全厂三级能源计量网络与跨系统安全通信链路，建成集三维可视化、全生命周期能流平衡分析与远程权限管控于一体的能源管理平台，并确保一次性通过省级重点用能平台联网数据质量“合格”评价。
解决方案
一、总体建设方案
项目严格按照“工厂级—车间级—工段级（含重点用能设备）”三级能源计量管理模式进行顶层设计，在厂区统一布设水、电、蒸汽、天然气、沼气、压缩空气六类介质计量点及数采站，同步建设能源数据计量与采集系统、安全通讯网络系统、3D能源数据显示及省级平台合规上传系统。
二、实施内容
- 六类介质计量点与数采站网联部署：在厂区统一布设水、电、蒸汽、天然气、沼气、压缩空气计量点及数采站，以数采站网联联合工房（一区、二区、三区）、浓缩站及减温减压站等地分散的计量仪器仪表。
- 公用动力站房与总变电所微机综保集成：全面集成污水处理站、净水站、锅炉房、空压站等控制系统的相关计量检测数据，并对接动力中心35kV/10kV总变电所微机综合保护装置。
- 跨系统安全通讯网络互联互通：配合建设单位厂区内网防火墙策略搭建数据通讯网络，连接生产集控系统、生产/应急指挥中心（带视频监控系统）及“信息化系统建设项目”通信网络，实现与能源管理系统的安全数据交换。
- 三级能源数据集中显示与统计归档：实现对工厂、生产车间、生产工艺段（含重点用能设备）、生产辅助用房等能源数据的集中显示，对实时采集的全厂各类能源数据进行存储、统计、归档并生成相关统计报表，支持分层次管理权限的随时随地远程访问。
- 企业3D能耗模型与全生命周期管路流向图：建立企业3D能耗模型，直观展示厂区及各生产区域主要设备的用能状况；构建能源管路流向图，对能源购入、加工转换、输送分配、终端使用全生命周期进行实时监测与分析。
- 云南省重点用能平台上传与质量认证：按照国家、行业和地方要求将能源数据上传至“云南省重点用能单位能耗在线监测平台”，成功取得《云南省重点用能单位能耗在线监测接入端系统联网数据质量评价报告》且评价结果为“合格”。
三、实施成效
- 顺利通过省级平台严苛核验，取得《云南省重点用能单位能耗在线监测接入端系统联网数据质量评价报告》（评价结果为“合格”），实现了真正意义上的分权限在线远程监控。
- 大幅加快了能源系统的故障和异常处理速度，显著提高了对全厂能源事故的应急反应能力。
- 依托能源管路流向图与平衡指挥调度优化，有效减少了污染物排放，提高了沼气等二次能源的回收利用率，为改善能源流向、优化产品结构及开展能源供需预测提供了坚实的数据支撑。
