杭州万事利智能科技有限公司能源管理系统
建设杭州万事利智能科技有限公司数字化能源管控平台，实现水电气热多维能耗在线监测、分类分项统计对标与精细化节能调度，全面提升能源管理效率。
杭州万事利智能科技有限公司
制造业- 细分行业
- 其他制造业
面临挑战
一、企业概况与用能体量
万事利集团有限公司创办于1975年，是以丝绸文化创意为主业的现代化企业集团，提供从织造、印染、印花到成衣的一条龙服务，与欧美数百世界级客商建立良好贸易关系，年出口额达六千多万美元。杭州万事利智能科技有限公司迎来厂区整体搬迁，入驻空间宽敞的三层高楼现代化新厂区。
新厂区在设备配置上呈现“新老并存、多工艺密集”的特征：既保留了经严格检测维护后搬迁复用的原有老设备，又添置了一批技术领先的新型纺织印染装备，涵盖水洗、定型、喷印、蒸化、罐蒸等高耗能丝绸纺织全工序，涉及水、电、蒸汽（燃气）、压缩空气等多种能源介质。
二、面临挑战与痛点
- 原有监测系统难以适配新厂区精细化需求：厂区整体搬迁后，原有的能耗在线监测系统功能单一、管控粗放，无法满足新厂区现代化生产运行、日常精细化核算与数字化智慧工厂建设的要求。
- 新老纺织设备并存且高耗能机台品类繁多：产线包含绳状机、均匀轧车、圆网机、经轴机、预缩机、呢毯机、各类水洗机、喷印机、罐蒸机、蒸化机、打风机、定型机等十余类高耗能工艺设备，亟需实现单机级精准建档与用能监测。
- IoT能耗数据与ERP产量数据处于割裂状态：设备水、电、蒸汽等数据汇聚于IoT平台，而产品产量数据存储于金蝶云星空系统，多源异构数据缺乏自动推送与逐帧校对融合机制，难以开展产品、车间、工序三维度单耗分析。
- 异常空转泄漏响应滞后且人工统计耗时：传统模式依赖人工抄表与手动录入，报表统计耗时长；面对设备空转、蒸汽泄漏、表计异常或设备离线等状况，平均响应时间长达数小时，造成大量无效能耗损失。
- 双碳合规核算与跨车间结构对标缺乏抓手：面对绿色工厂申报与碳交易趋势，企业缺乏专业的双碳追踪报告工具，且重点楼栋（如A栋）各车间的水、电、蒸汽能耗占比缺乏直观的多维联动对比手段。
三、改造目标
建设高水平的CENTER数字化能源管理系统，规范能源计量、采集、校验、核算到上报的全业务流程，打通现场表计、IoT平台与金蝶云星空产量数据，实现对14类核心丝绸纺织设备的全覆盖监测、A栋大屏多维联动分析、红灯闪烁分级告警及双碳合规管理。
解决方案
一、总体建设方案
项目围绕万事利新厂区布局、丝绸印染工艺与电力架构，量身打造了涵盖十二大核心模块的CENTER能源管理系统。采用“就地直连采集+IoT平台水电气自动推送+金蝶云星空产量对接”的多源数据融合架构，严格执行“先抽样核验、逐帧校对再批量接入”的标准化流程，全面筑牢丝绸智慧工厂的能源与双碳数据底座。
二、实施内容
- 规模化表计部署与多源平台数据融合：共计接入76台电表、71台水表、36台气表、1台压缩空气表及53台数据采集器，同步完成218个第三方系统对接点位与263个产品产量监测测点的接入建设；实现IoT平台水、电、蒸汽/燃气数据与金蝶云星空系统产品产量数据的自动推送融合。
- 十四类核心纺织工艺设备全覆盖建档监测：将所有表计按生产设备、办公区域逐一建档标注，对绳状机、均匀轧车、圆网机、经轴机、预缩机、呢毯机、大小绳状水洗机、连续绳状水洗机、MCS9平幅水洗机、喷印机、罐蒸机、蒸化机、打风机、定型机等核心高耗能设备实现单机级能耗监测，并配套纺机有效作业率专属分析模块。
- 十二大核心业务功能模块全面上线：建成并投用数据采集子系统、实时监控、告警管理、系统监控、运行监控、能源综合分析、用能分析、设备能效分析、双碳子系统、绩效管理子系统、用能诊断、负荷管理及配置中心，支持从产品、设备、工序（车间）三个维度开展深度用能分析与趋势预测。
- 厂区3D总览与A栋能耗结构双向联动大屏：在厂区整体3D能耗实时总览基础上，专为重点区域A栋打造能耗结构分析大屏，配置以车间为统一维度的水、电、蒸汽三类独立饼图及下方数据列表；支持鼠标悬浮饼图扇区与点击/滚动列表的双向智能联动，自动高亮聚焦目标车间并置灰非目标区域。
- 采集链路实时监控与界面红灯闪烁分级告警：实时监控数据采集链路、表计计量状态、设备在线状态及服务器运行情况；发生计量异常、设备离线或服务器故障时触发分级告警，系统界面边框同步红灯闪烁提醒。
- 全生命周期培训与标准化运维体系交付：在项目全周期内对企业能源管理与信息化人员开展系统化培训，交付详尽的能源系统操作手册，并纳入常态化售后服务体系。
三、实施成效
- 节能降耗成效显著：精准识别并消除设备空转、蒸汽泄漏及异常高耗能现象，整体能源利用效率提升10%~15%，单位产品能耗与生产成本明显下降。
- 管理效率与异常响应速度跨越式提升：全面消除人工抄表与手动录入，数据统计与报表生成时间缩短80%以上；依托界面红灯闪烁分级告警，平均异常响应时间从原来的数小时缩短至15分钟以内。
- 赋能科学排产决策与双碳合规达标：打通产品、车间、设备多维分析与峰谷用电优化决策；依托双碳子系统精准追踪碳排放并生成符合政府及行业要求的碳排放报告，有力支撑碳交易与绿色工厂申报。
